首先，我們來簡單了解下顏料的分散過程。
顏料的分散過程由潤濕、分散、穩定3個步驟組成。潤濕過程中，顏料表面的空氣和水氣被樹脂溶液所替換，固/氣兩相(顏料/空氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。第三步是穩定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止失控的絮凝，并依據顏料表面所吸附的黏結劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩定起了很大的作用。
顏料分散劑對涂料的影響主要以下幾個方面來分析，涂料的細度、透明、相容、流動/流平、產量、著色強度、揮發性有機物VOC這幾個方面來體現，具體如何請跟隨厚洹小編一起來看一看。
細度
對涂膜特性的一個指標，光澤越高，反射越強。對涂料的光澤來說，顆粒范圍3μm≤5μm。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散，要么絮凝，或者在配制過程中發生刺激起晶。聚合物分散劑也可減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。
三種常見的?分散劑作用特征
分散劑一般應用于化工研磨分散領域中，即涂料油墨等顏料色漿研磨中。也作為一個助劑添加進樹脂或者乳液當中，改善主體的性能。主要功能為降絮，防沉降，助分散。其中三種常見的分散劑作用特征也是主要的分析分散劑好不好的特征方法。
一、降低粘度，增加顏料載入量采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會明顯降低。這樣，可以增加顏料的裝載量，并且可以提高生產效率。
二、降低絮凝，提升工程施工性和實用性很多人到評定增稠劑時，都是做指研實驗。如果分散劑搭配不當，手指觸摸和未觸摸的區域會有明顯的色差，絮凝顏料的著色力會降低，給調色和涂料施工帶來困難。通過流動平板試驗也可以觀察到色漿的絮凝。
三、增加透明度或遮蓋力。對于涂料來說色漿透明度越高越好。對于普通涂料，色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。一些數據表明，除了折射率之外，顏料粒度分布是透明度的另一個重要因素。隨著顆粒尺寸的增加，散射光的能力增加到，然后開始下降。這種散射光的能力增強了顏料的遮蓋力，當散射力強時達到，而當顆粒尺寸繼續增大時遮蓋力降低。然而，當顏料的粒度低于某一值時，透明度將隨著粒度的減小而增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但可以控制顏料的粒度分布，達到更理想的顏色效果。
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。
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